واترجت (کارواش): اجزا و عملکرد

 

واترجت‌ها با ایجاد فشار بالای آب، آلودگی‌ها را از سطوح مختلف پاک کرده یا در کاربردهای صنعتی مانند برش اجسام یا تأمین نیروی محرکه در توربین‌ها استفاده می‌شوند و همچنین برای شستشوی داخل لوله ها و رفع گرفتگی آنها در صنایع مختلف کاربرد دارند .  این دستگاه‌ها بر اساس دمای آب خروجی به دو نوع آب سرد و آب گرم تقسیم می‌شوند:

• واترجت آب سرد: برای کاربردهای عمومی مانند شستشوی سطوح، خودروها و تجهیزات.
• واترجت آب گرم: برای پاکسازی آلودگی‌های سنگین مانند چربی‌ها و روغن‌ها، که نیاز به دمای بالاتر برای اثربخشی بیشتر دارند.

اجزای اصلی واترجت

• قوای محرکه پمپ : قوای محرکه برای چرخاندن شفت پمپ و ایجاد فشار لازم برای خروج آب از نازل استفاده می‌شود. انواع قوای محرکه شامل:
• موتورهای الکتریکی

تک‌فاز: برای فشارهای کمتر از ۱۵۰ بار، مناسب برای مصارف خانگی یا نیمه‌صنعتی.

سه‌فاز: برای فشارهای بالاتر و کاربردهای صنعتی، با توان بالاتر برای دبی و فشار بیشتر.

• موتورهای دیزلی: مناسب برای محیط‌هایی بدون دسترسی به برق، اغلب برای فشارهای بالا و کاربردهای سنگین.
• موتورهای بنزینی: برای تجهیزات متحرک، شستشوی معابر، یا کاربردهایی که نیاز به جابجایی در فواصل طولانی دارند.
• پمپ: پمپ‌ها بر اساس فشار کاری طراحی و طبقه‌بندی می‌شوند:
• پمپ پیستونی: برای فشارهای بالا و کاربردهای صنعتی.
• پمپ پلانجری: برای فشارهای بسیار بالا و برش مواد.
• پمپ دیافراگمی: برای کاربردهای خاص با سیالات حساس.
• پمپ سانتریفیوژ: برای دبی بالا و فشار متوسط.
• پمپ دنده‌ای: برای سیالات با ویسکوزیته بالا.
• سیستم کنترل و فرمان: این سیستم شامل سوئیچ‌ها، سنسورها و کنترل‌کننده‌هایی است که عملکرد دستگاه را تنظیم می‌کنند، مانند تنظیم فشار، دما یا خاموش/روشن کردن دستگاه.
• تفنگی و لانس: تفنگی (تریگر گان) برای کنترل جریان آب و لانس برای هدایت جریان به سمت سطح موردنظر استفاده می‌شود. لانس‌ها در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف برای کاربردهای متنوع طراحی می‌شوند.
• نازل: نازل تعیین‌کننده الگوی پاشش آب (مثلاً متمرکز، پراکنده یا چرخشی) و شدت فشار است. انتخاب نازل مناسب به نوع کاربرد بستگی دارد.
• شیلنگ: شیلنگ‌های فشارقوی برای انتقال آب از پمپ به نازل استفاده می‌شوند. این شیلنگ‌ها باید مقاوم در برابر فشار بالا و مواد شیمیایی باشند.
• شاسی: شاسی ساختار اصلی دستگاه را تشکیل می‌دهد و اجزای مختلف را در کنار هم نگه می‌دارد. شاسی‌های متحرک برای جابجایی آسان‌تر طراحی می‌شوند.
• مخزن ذخیره آب: برای تأمین آب موردنیاز پمپ، به‌ویژه در محیط‌هایی که دسترسی به منبع آب محدود است.
• مخزن مواد شوینده: برای تزریق مواد شوینده به جریان آب، به‌منظور پاکسازی بهتر آلودگی‌های چرب یا مقاوم.

کاربردهای واترجت

• شستشوی صنعتی و خانگی: پاکسازی سطوح، خودروها، معابر و تجهیزات.
• نیروی محرکه: در توربین‌های آبی یا تجهیزات هیدرولیکی.
• برش مواد: برش فلزات، سنگ، چوب و سایر مواد با استفاده از واترجت‌های فشار بالا.
• پاکسازی تخصصی: حذف زنگ‌زدگی، رنگ یا رسوبات از سطوح.

مزایا و معایب  واتر جت

مزایا:

• پاکسازی سریع و مؤثر بدون نیاز به مواد شیمیایی زیاد.
• قابلیت استفاده در کاربردهای متنوع (شستشو، برش، نیروی محرکه).
• کاهش آسیب به سطوح در مقایسه با روش‌های مکانیکی.

مزایا:

• هزینه اولیه بالا برای دستگاه‌های صنعتی.
• نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای.
• مصرف آب بالا در برخی مدل‌ها.

جمع‌بندی

واترجت‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری و کارایی بالا، در صنایع و مصارف خانگی کاربرد گسترده‌ای دارند. انتخاب نوع واترجت (آب سرد یا گرم، نوع پمپ و قوای محرکه) به نیازهای خاص کاربر و شرایط محیطی بستگی دارد.

کارشناسان شرکت آسمان مکانیک دماوند آمادگی لازم را تا در بحث انتخاب اصلح و خرید اصولی تا پایان کار در کنار شما باشند .

جهت اطلاعات بیشتر با شماره کارشناس مربوطه مهندس پارسا تماس حاصل نمائید  ۰۹۳۸۵۴۲۸۶۵۴

 

نکات لازم در انتخاب و خرید واتر جت :  

برای انتخاب واتر جت ابتدا باید آشنایی اولیه با انواع پمپ ها داشته باشیم

انواع پمپ‌های واترجت و محدوده فشار کاری آن‌ها

بر اساس اطلاعات ارائه‌شده و منابع موجود ، پمپ‌های مورداستفاده در واترجت‌ها عمدتاً از نوع “پمپ‌های جابجایی مثبت” (Positive Displacement Pumps) هستند که شامل دو نوع اصلی (پیستونی) و (پلانجری) می‌شوند. این پمپ‌ها به دلیل توانایی تولید فشار بالا و دبی مناسب، در واترجت‌های صنعتی و خانگی کاربرد گسترده‌ای دارند. در ادامه، جزئیات فشار کاری هر نوع پمپ آورده شده است:

 

1. پمپ‌های پلانجری

محدوده فشار کاری: معمولاً بین ۵۰ تا ۲۰۰۰ بار و در برخی موارد تا برخی موارد تا ۳۵۰۰ بار نیز می رسد

ویژگی‌ها: این پمپ‌ها از استوانه‌های توپر (پلانجر) ساخته شده‌اند که فشارهای بالا را به‌خوبی تحمل می‌کنند و برای کاربردهای سنگین مانند برش مواد سخت (فلزات، بتن) و تمیزکاری صنعتی مناسب‌اند

کاربردها: صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، تمیزکاری لوله‌ها، و برش

مزایا: مقاومت بالا در برابر فشار، مناسب برای سیالات با ویسکوزیته پایین و بدون ذرات معلق، تنوع در دبی و فشار کاری.

معایب: هزینه بالاتر نسبت به پمپ‌های پیستونی و نیاز به نگهداری دقیق (بررسی روغن، فیلترها، و شلنگ‌ها)

2. پمپ‌های پیستونی:

محدوده فشار کاری: معمولاً تا ۱۵۰ بار، گاهی تا ۲۱۰۰ بار در مدل‌های خاص

ویژگی‌ها: این پمپ‌ها از پیستون‌هایی استفاده می‌کنند که حرکت رفت‌وبرگشتی دارند و برای کاربردهای سبک‌تر مناسب‌اند. در واترجت‌های صنعتی سخت‌کار، کمتر استفاده می‌شوند، زیرا پلانجرها مقاومت بیشتری نسبت به فشارهای بالا دارند.

کاربردها: واترجت‌های خانگی، کارواش‌های سبک، و کاربردهایی با فشار متوسط

مزایا : قیمت مناسب‌تر و طراحی ساده‌تر نسبت به پمپ‌های پلانجری.

معایب : مناسب نبودن برای فشارهای بسیار بالا و استهلاک بیشتر در شرایط سخت‌کاری/)

3. پمپ‌های سانتریفیوژ (گریز از مرکز):

محدوده فشار کاری: معمولاً برای فشارهای پایین‌تر (تا حدود ۱۲۰ بار) مناسب‌اند و در واترجت‌های صنعتی کمتر استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها: این پمپ‌ها بر اساس نیروی گریز از مرکز کار می‌کنند و برای کاربردهایی با دبی بالا و فشار پایین مناسب‌ترند. در واترجت‌های جریان محوری یا مخلوط (مانند جت‌های دریایی) کاربرد دارند.

کاربردها: بیشتر در سیستم‌های دریایی (مانند پمپ‌جت‌ها) یا کاربردهای خاص با دبی بالا

مزایا: ابعاد کوچک‌تر، مناسب برای سیالات با مواد معلق، و راندمان بالا در شرایط خاص.

معایب : ناتوانی در ایجاد فشارهای بالا، که آن‌ها را برای واترجت‌های صنعتی سنگین نامناسب می‌کند

 

نکات تکمیلی در انتخاب پمپ واترجت

با توجه به نکات مطرح‌شده و منابع، انتخاب پمپ مناسب برای واترجت به عوامل زیر بستگی دارد:

فشار و دبی موردنیاز: فشار بیش از حد می‌تواند به سطوح آسیب برساند، بنابراین باید پمپی انتخاب شود که فشار آن متناسب با کاربرد باشد (مثلاً ۱۰۰–۲۰۰ بار برای تمیزکاری خانگی و تا ۲۰۰۰ بار برای کاربردهای صنعتی

نوع سیال: پمپ‌های پلانجری برای سیالات تمیز با ویسکوزیته پایین (مانند آب) مناسب‌اند، درحالی‌که پمپ‌های سانتریفیوژ برای سیالات با ذرات معلق مناسب‌ترند.

ایمنی و استانداردهای محیطی: در محیط‌های پرخطر (مانند محیط‌های مستعد انفجار)، استفاده از پمپ‌های با گواهی ATEX و تجهیزات برقی با حداقل استاندارد IP55 ضروری است.

قابلیت حمل‌ونقل و تجهیزات کنترلی: شاسی مناسب، چرخ‌های استاندارد، و تجهیزات ایمنی مانند شیر فشارشکن و فیلتر آب ورودی به بهبود عملکرد و طول عمر دستگاه کمک می‌کنند.

نوع نیروی محرکه: پمپ‌های برقی برای محیط‌هایی با دسترسی به برق مناسب‌اند، درحالی‌که پمپ‌های دیزلی یا بنزینی برای مناطق دورافتاده توصیه می‌شوند.

 

رنگ‌ها: هر نوع پمپ با رنگی متمایز نمایش داده شده است (آبی برای پلانجری، نارنجی برای پیستونی، سبز برای سانتریفیوژ).

مشاهدات: پمپ‌های پلانجری با حداکثر فشار ۳۵۰۰ بار، بالاترین ظرفیت را دارند و برای کاربردهای صنعتی سنگین مناسب‌اند. پمپ‌های پیستونی با فشار تا ۲۱۰۰ بار برای کاربردهای متوسط و پمپ‌های سانتریفیوژ با فشار تا ۱۲۰ بار برای کاربردهای سبک‌تر مناسب‌اند.

 

نتیجه‌گیری

انتخاب پمپ مناسب برای واترجت به عواملی مانند فشار و دبی موردنیاز، نوع کاربرد، شرایط محیطی، و الزامات ایمنی بستگی دارد. پمپ‌های پلانجری به دلیل توانایی تولید فشار بالا (تا ۳۵۰۰ بار) برای کاربردهای صنعتی سنگین بهترین گزینه هستند، درحالی‌که پمپ‌های پیستونی برای مصارف خانگی و سبک‌تر و پمپ‌های سانتریفیوژ برای کاربردهای خاص با دبی بالا مناسب‌اند. توجه به نکات ایمنی، مانند استفاده از تجهیزات با استاندارد ATEX در محیط‌های پرخطر و انتخاب شاسی مناسب برای حمل‌ونقل، به افزایش کارایی و طول عمر دستگاه کمک می‌کند. نمودار ارائه‌شده به‌وضوح تفاوت‌های فشار کاری این پمپ‌ها را نشان می‌دهد و می‌تواند به تصمیم‌گیری آگاهانه کمک کند.

 

جمع‌بندی

واترجت‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری و کارایی بالا، در صنایع و مصارف خانگی کاربرد گسترده‌ای دارند. انتخاب نوع واترجت (آب سرد یا گرم، نوع پمپ و قوای محرکه) به نیازهای خاص کاربر و شرایط محیطی بستگی دارد.

کارشناسان شرکت آسمان مکانیک دماوند آمادگی لازم را تا در بحث انتخاب اصلح و خرید اصولی تا پایان کار در کنار شما باشند .

جهت اطلاعات بیشتر با شماره کارشناس مربوطه مهندس پارسا تماس حاصل نمائید  ۰۹۳۸۵۴۲۸۶۵۴

شرکت آسمان مکانیک دماوند ، نگاهی نو به صنعت پاک و پیشرفته